無論是建造一個完整的注塑加工廠還是只是在現有生產系統中添加一個新單元,在實際安裝設備之前都必須非常小心地做好準備。

注塑加工車間大樓及樓層
制定注塑加工生產布局是審查的第一步。應根據設備尺寸和高度規劃單元,同時最大限度地利用空間。適當的規劃還應考慮小型和大型維護程序。應開發模具更換系統以允許快速模具更換。如果要進行多次模具更換,起重機可能最能滿足您的需求。如果更換的模具很少,也許穿梭系統就足夠了。即使模具與壓力機結合在一起,規劃也需要包括模具服務需求。

注塑加工機和機器人規劃也是生產系統成功的關鍵。添加新注塑加工機或機器人時,請檢查 OEM 的參與、技術支持和零件可用性。另請檢查注塑加工機控制器。控制器的魯棒性如何?操作員是否友好?基于主要材料使用的特種螺桿能否為您的操作提供最佳服務?模具厚度和開放日光設置是否需要對壓機進行修改?可以在控制器上檢查熱流道和水設定點嗎?您計劃部署的機器人系統是否足夠強大以補充您計劃使用的自動化?機器人控制器是否易于使用?讓人員熟悉機器和機器人的控制器也很重要。如果您要安裝二手設備,值得注意的是,隨著設備老化,計劃外維護的成本會增加。這可能會影響日程安排;在某些情況下,更換零件的交貨時間可能很長。
重要的是要驗證空氣壓縮機是否足夠大,足以運行壓力機、機器人、材料裝載系統以及生產系統所需的任何其他氣動功能。如果不這樣做就會限制您的生產能力。在某些情況下,設備可能表現不佳,導致產量下降,甚至設備損壞。

在大多數情況下,在注塑加工機裝載的系統應放置在中心位置,以減少材料更換時間。應計算料斗吞吐量,以驗證正在干燥的材料在料斗中停留了足夠的時間。確保有足夠的泵可用于操作您的裝載系統。
注塑加工時管道系統提供操作所需的足夠壓力、湍流和冷卻是絕對至關重要的。流速至少需要 30升每分鐘 (L),但最好為 15 至 24+ L。否則可能會影響溫度控制裝置,甚至導致模具損壞。此外,避免使用 PVC 管道,叉車可能會損壞它。規劃應包括進出模具的 L 的安裝和監控,以及整體系統壓力。
如果正在構建工具,請確保您的工具公司是可信的并且熟悉您正在開發的應用程序。在海外制造的模具可以具有成本效益,但前提是模具設計由經驗豐富的模具設計師/工具制造商監督。更便宜并不總是更好。如果您的公司正在采用外包模具,請驗證您是否擁有適當的設備來有效地從這些模具中成型零件?,F場工具室至少應執行預防性維護以及小型服務和維修。選擇工具店時,請確保您的工具制造商熟悉需要維修的模具的尺寸和類型。盡管工具車間的位置最好在您操作后的三個小時內,但工具車間的能力、效率和性能同樣是重要的考慮因素。