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制造商需要了解有關(guān)注塑加工和微成型的知識(shí)-協(xié)宏

返回列表 來(lái)源:小編 發(fā)布日期: 2023.08.28 瀏覽量:313

1. 微成型與傳統(tǒng)注塑加工成型的主要區(qū)別是什么?

微成型有許多與傳統(tǒng)注塑加工成型不同的方面。這些差異可能會(huì)有所不同,從處理器優(yōu)化成型參數(shù)的方式到成型不同材料類型可能呈現(xiàn)的細(xì)微差異。

通常,傳統(tǒng)的工藝參數(shù)是分階段劃分和優(yōu)化的。大多數(shù)成型商會(huì)認(rèn)為填充/保壓/保持/冷卻成型周期與小學(xué)數(shù)學(xué)一樣基礎(chǔ)。

然而,熱力學(xué)和超高剪切力學(xué)的影響使得在微成型中劃分成型過(guò)程變得更加困難。丸粒的體積很小,周圍卻有如此多的相關(guān)工具鋼,迫使微型成型商發(fā)明創(chuàng)造性的方法,以確保每個(gè)加工參數(shù)的設(shè)置不僅考慮到零件質(zhì)量,而且考慮到材料的保存。

簡(jiǎn)而言之,微成型需要對(duì)細(xì)節(jié)前所未有的關(guān)注,而這在更傳統(tǒng)的成型環(huán)境中通常是不需要的。

2. 您認(rèn)為從事注塑加工和微成型的制造商需要了解哪些關(guān)鍵事項(xiàng)?

對(duì)于制造商來(lái)說(shuō),了解微成型和宏觀成型之間的差異非常重要。

微成型是一種熱變形方法,用于制造具有較小特征和尺寸公差的非常小的三維部件。微成型并不是宏觀成型的輕微改變版本,旨在適應(yīng)微觀世界。微成型中使用的材料在微觀世界中的表現(xiàn)非常不同,需要專門的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)。

微成型世界受可擴(kuò)展性原則的支配,該原則指出,隨著物體的物理尺寸減小,體積和表面積也會(huì)減小,但與尺寸不成線性關(guān)系。因此,宏觀成型應(yīng)用中使用的相同材料在擴(kuò)展到微成型應(yīng)用時(shí)會(huì)產(chǎn)生截然不同的結(jié)果。

塑料通常不會(huì)線性縮放。這是就屬性和材料行為而言的,例如流動(dòng)或任何類型的非牛頓行為。在傳統(tǒng)的成型領(lǐng)域中,這些特性或多或少地被理解和系統(tǒng)地操縱。但在微觀世界中,可預(yù)測(cè)的非牛頓行為很少發(fā)生。這個(gè)想法不僅適用于尺寸或機(jī)械事物,例如強(qiáng)度或收縮,它還影響從材料加工方式到大分子行為的事物。

設(shè)計(jì)、加工、聚合物科學(xué)、剪切敏感性、結(jié)晶度、流動(dòng)動(dòng)力學(xué)等通常會(huì)以傳統(tǒng)成型領(lǐng)域認(rèn)為意想不到的方式表現(xiàn)。

3. 制造商在微模塑料用于醫(yī)療和藥物輸送裝置時(shí)必須考慮哪些因素?

您需要考慮在微觀環(huán)境中以不同于在宏觀環(huán)境中的方式操縱材料。例如,重要的是要考慮:

以傳統(tǒng)方式優(yōu)化速度:這可以在微成型中完成,但如果我們以傳統(tǒng)方式完成這些步驟,結(jié)果會(huì)表明我們的優(yōu)化速度非常高,由于高剪切暴露,這可能對(duì)材料有害。因此,我們需要想出其他方法來(lái)優(yōu)化微觀世界中的注塑加工速度,以確保穩(wěn)健的工藝并保持材料的完整性。

廣泛理解的解耦成型工藝該技術(shù)的后半部分主要基于宏觀世界中的澆口凍結(jié)時(shí)間。在微觀中,澆口凍結(jié)幾乎是瞬時(shí)的,因此無(wú)法根據(jù)澆口凍結(jié)時(shí)間等參數(shù)來(lái)優(yōu)化參數(shù)。微成型工藝不向操作員提供數(shù)據(jù),甚至無(wú)法以傳統(tǒng)方式確定這些參數(shù)。然而,這并不是說(shuō)這些參數(shù)不能針對(duì)微工藝進(jìn)行優(yōu)化。相反,這意味著我們必須批判性地思考微工藝的能力,并根據(jù)最有利于材料完整性和應(yīng)用的因素確定科學(xué)優(yōu)化這些參數(shù)的新方法。

此外,醫(yī)用微注塑加工比傳統(tǒng)微注塑加工需要更專業(yè)的設(shè)備。

在傳統(tǒng)的注塑加工機(jī)中,螺桿執(zhí)行四個(gè)基本動(dòng)作:熔化、進(jìn)料、輸送和注射聚合物。MTD 先進(jìn)的醫(yī)療微成型機(jī)采用螺桿柱塞設(shè)計(jì),螺桿僅將聚合物熔化、供給和輸送到柱塞腔中。

正如您在上表中所看到的,這有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),但最基本的是我們可以控制高溫下的停留時(shí)間,并且我們不會(huì)剪切機(jī)筒中的所有材料。這些優(yōu)勢(shì)為我們的客戶帶來(lái)了非常切實(shí)的成果,例如通過(guò)減少材料使用來(lái)節(jié)省成本,以及縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。

4. 您認(rèn)為微注塑加工成型塑料面臨的主要挑戰(zhàn)是什么?

在微成型中,認(rèn)識(shí)到這不僅僅是按比例縮小的宏觀成型非常重要。注塑加工者不僅需要了解如何優(yōu)化成型工藝的基礎(chǔ)知識(shí),還需要了解每個(gè)決策如何影響零件功能、材料形態(tài)、降解力學(xué)和流動(dòng)特性等。

成功的關(guān)鍵在于了解聚合物的每一種可能的途徑,以及如何操縱和控制這些途徑,將它們塑造成功能齊全的世界級(jí)產(chǎn)品。

5.您如何看待行業(yè)未來(lái)的發(fā)展?

具體來(lái)說(shuō),對(duì)于生物可吸收樹(shù)脂,這些材料將被定制以執(zhí)行特定的功能,因?yàn)槲覀円苍诳紤]事物的聚合物科學(xué)方面。此外,定制的摩爾比和優(yōu)化的結(jié)晶度等將引領(lǐng)生物可吸收材料能夠以非常精確的組織再生速率分解的能力。

未來(lái),電子產(chǎn)品將越來(lái)越多地采用微成型技術(shù)。今天我們已經(jīng)看到了這一點(diǎn)。隨著技術(shù)變得越來(lái)越數(shù)字化,微型醫(yī)療設(shè)備行業(yè)將繼續(xù)這一趨勢(shì),這反過(guò)來(lái)又需要將強(qiáng)大的電子器件集成到塑料植入物和設(shè)備中。

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